蒸汽減壓站

YZQ蒸汽減壓站 產(chǎn)品說明

目前,我國在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來越高的要求.蒸汽是發(fā)電和其他現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制程*的重要動力和熱源.為了提高能源的綜合利用率和滿足環(huán)保要求,熱電聯(lián)產(chǎn)已成為國家政策鼓勵的發(fā)展方向.減溫減壓器可以實現(xiàn)已做過功的壓力和溫度較高的過熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換,使其符合一般工廠的工藝制程和用汽設備要求,得到了越來越廣泛的應用.本文闡述了蒸汽減溫減壓站調(diào)試中需注意的事項和調(diào)試過程.對于一個減壓站而言，選擇合適的減壓閥很重要，考慮到減壓閥的有效穩(wěn)定工作，整個減壓站的選擇配備也一樣重要。

蒸汽極易攜帶水分。當蒸汽中攜帶的小水滴以40米/秒左右的速度沖擊管道和控制閥門時（在減壓閥閥芯處的蒸汽流速會超過180米/秒），會對管道和閥門造成沖蝕，同時蒸汽攜帶水分會大大降低加熱效率，增加冷凝水排放量，延長系統(tǒng)正常加熱啟動時間。安裝DF200高效汽水分離器可以有效分離蒸汽中的水滴。

總之，一個蒸汽減壓站，會包含閥門截止閥、過濾器、疏水閥、電磁閥，也有高效分離蒸汽中水分的汽水分離器，安全閥、壓力表等，還要有良好的安裝、支撐、保溫和配管。但選用一個高品質(zhì)的先導隔膜式減壓穩(wěn)壓閥是其中的核心因素。

在蒸汽系統(tǒng)中, 合理的蒸汽減壓站布置, 建議:   

     1、減壓閥站前， 就近安裝汽水分離器或等徑三通疏水站，以避免冷凝水對減壓閥的水錘破壞。

     2、減壓閥前，安裝100目的蒸汽過濾器，以避免垃圾等雜物堵塞，造成對減壓閥的影響。

     如果系統(tǒng)的流量比大于10：1，林德偉特建議：使用2組或多組減壓閥并聯(lián)。

    （1）當大小流量變化相差較大時

      通常選用2臺減壓閥進行并聯(lián)，通過設定減壓閥的壓力梯度來保證減壓閥的順序開啟。當流量較小時，只有其中一臺減壓閥會先打開，當下游用汽量增較大時，下游壓力會下降，減壓閥流量不能滿足使用要求，另一臺減壓閥則會自動打開。  

    （2）設計使用流量較大

     設計使用蒸汽流量較大時建議選用兩組或多組減壓閥并聯(lián)使用，這樣既可以穩(wěn)定控制出口壓力，延長使用壽命，還能降低成本；如果實際使用流量并沒有設計那么大時，減壓閥并聯(lián)有時可以成為一用一備，更能確保生產(chǎn)正常。 

特點：　　

　　● 無需外部控制信號，自動調(diào)節(jié)下游壓力；　　　

　　● 蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響；　

　　● 工作可靠，投入使用后無需維護；

　　● 采用水封罐，避免閥頭膜片損壞。

　　優(yōu)化建議：

　　建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組，當停機時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。蒸汽使用時, 用蒸汽減壓閥來進行減壓處理，基本上是由于蒸汽本身特點造成的，也有使用時需求所決定的。比如一些低壓設備，一定要使用減壓閥，將蒸汽壓力減至設備需求的壓力來運行，可以大大減少能耗。為了能讓減壓閥長久穩(wěn)定減壓，建議安裝減壓站：

圖解說明：

A 汽水分離器：防止蒸汽中的水分造成水錘，影響減壓閥壽命。

B/E/F/H 截止閥：用于維修、保養(yǎng)時的切斷。

C 過濾器：防止雜質(zhì)，造成減壓閥損傷。

D 減壓閥：用于系統(tǒng)減壓，不僅減壓更能實現(xiàn)穩(wěn)壓效果。

G 安全閥：防止超壓，保護下游設備。

I 倒吊桶疏水閥：排水阻汽作用。

J 止回閥：防止冷凝水倒流。　

　　選型說明：

　　選擇合適的減壓站，需要提供閥前壓力P1、閥后壓力P2、通過減壓閥的蒸汽流量、安全閥的整定壓力。

　　選型條件：噪音小于90dB，蒸汽出閥速度不大于250m/s。

特點：

       采用直接作用式減壓站，因簡單方便，維護量小，特別是在現(xiàn)場無電無氣的場合，因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應用，見以下特點：

1、壓力設定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)；

2、閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)采用模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；

3、自力式調(diào)壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；

4、自力式套筒調(diào)壓閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；

5、自力式雙座調(diào)壓閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場合；

6、膜片式執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；

7、活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；

8、波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。

YZQ蒸汽減壓站 附件配置說明：

序號                 部件                              功能
1 - 5       汽水分離器疏水閥組 
6            汽水分離器                  保護減壓閥不受濕蒸汽影響
7            排空氣閥                     在啟動時，排除汽水分離器中的空氣
8            切斷閥                        維修時切斷排空氣閥與管道的連接
9            切斷閥                        切斷減壓閥的蒸汽供應
10          過濾器                        保護減壓閥不受管道雜質(zhì)影響
11          壓力表                        監(jiān)測減壓閥上游蒸汽壓力
12          減壓閥                        減低蒸汽壓力
13          安全閥                        保護下游設備，避免超壓
14          水封罐                        保護減壓閥膜片，避免超溫
15          壓力表                        監(jiān)測減壓閥下游壓力
16          切斷閥                        無負荷時時設定下游壓力

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

三、Y43H蒸汽減壓閥主要零件材料：

四、Y43H蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)：

五、Y43H蒸汽減壓閥外形尺寸：

(PN1.6-4.0)：單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0)：

單位：mm

雖然啟動時標準程序要求清洗蒸汽管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。但焊渣等雜質(zhì)的出現(xiàn)往往不是簡單的沖洗即可實現(xiàn)，任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。

為了使減壓閥達到所預期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應有長為600mm的直管。減壓閥的取樣口要遠離閥門青后200mm以上，以免蒸汽壓力的擾動導致取樣不準確，進而影響減壓閥使用壽命。如果要求的進出口壓力相差太大，需要二次減壓時，那么個減壓閥的前后兩端應各有一段長為600mm的直管，為的是讓介質(zhì)在通過第二個減壓閥時，達到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF消音器。

注意

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當?shù)模７駝t將影響     閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機器故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間

蒸汽減壓閥操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

注意 （1）在操作前，應首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

             （2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

（3） 當調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當長時間不用時，應關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

減壓閥并不能作為切斷閥使用，強調(diào)減壓穩(wěn)壓效果和靈敏度的減壓閥，很多時候需要犧牲閥芯閥座的密閉性。如果對停機穩(wěn)壓有要求的應用應該在上游安裝蒸汽切斷閥。為了方便壓力設定，和維護，蒸汽減壓閥前后安裝蒸汽壓力表，蒸汽壓力表要配置冷卻管和切斷閥。蒸汽壓力表的表盤要大于100mm,表盤上的工作壓力和承壓應該做標記，確保安全使用。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。