| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 換向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直角式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYS型自力式角形調節閥產品說明
本實用新型涉及到自力式調節閥生產技術領域，具體地說，是一種閥前式角型自力式壓力調節閥。自力式角形減壓閥是在ZZYP型自力式調節閥基礎上派生出來的產品。ZZYS型自力式角閥是利用被調介質本身的壓力變化來直接推動執行機構達到自動調節和穩定閥后壓力為恒定值。由于該閥不需要任何附加能源即能進行自身調節的特點，因此一方面適用于無電、無氣場合，另一方面又具有節能的重要意義。
背景技術：
在經濟快速發展的時代背景下，節能環保已不容忽視，自力式壓力調節閥作為一種無需外加驅動能源，依靠被調介質自身的壓力為動力源，根據其介質壓力變化，按預定值進行自動調節的節能控制裝置，在城市供熱供暖，無外界供電、供氣，且僅需控制液體及氣體壓力的場合，該產品倍受青睞。氣體或蒸汽介質以箭頭方向（若是液體則流動方向相反）進入閥體，通過閥座，閥芯多級減壓后經出口流出，減壓后的壓力經閥后接管經冷凝器被引到執行機構中活塞下面，壓力對于執行機構的作用所產生的向上的推力由相反方向的彈簧的彈力加以平衡。當被減壓的介質壓力發生變化時，就破壞了這種平衡關系，閥芯移動直至向上的推力和彈簧力恢復平衡為止。它總能使閥后壓力向用戶設定值靠攏。
然而，現有的自力式壓力調節閥閥體和閥芯零件的通用性較差，需采用專用的閥體和閥芯零件，因此產品標準化程度較低，造成使用成本較高，不利于產品的推廣。這兩類產品的區別，主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體流量。而自力式壓力調節閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調節。
主要特點
1.自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約能源。
2.壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3.壓力設定值在運行期間可連續設定。
4.對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5.橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
6.采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制精確。
ZZYS型自力式角形調節閥主要零件材料
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主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||
| 額定流量系數（KV） | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | |||||||
| 額定行程（mm） | 5 | 8 | 10 | 12 | |||||||||
| 公稱通徑（mm） | 20或G3/4″ | ||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | ||
| 額定流量系數（KV） | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 | ||
| 公稱壓力PN | 10.0（11.0） 16.0 22.0 32.0 （Mpa） ANSI：Class600 Class900 Class1500 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||
| 調節精度（％） | ±10，閥前流量穩定時達±5 | ||||||||||||
| 使用溫度（℃） | -40～350 350～550 | ||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅵ級（氣泡級） GB/T4213-92 | ||||||||||||
口徑大于DN50須特殊設計。
外形尺寸
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針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種閥前式角型自力式壓力調節閥，該調節閥改變了傳統結構，能夠提高閥體和閥芯零件的通用性以及產品標準化程度。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：
一種閥前式角型自力式壓力調節閥，其關鍵在于：包括由下至上依次同軸連接的調節閥、執行機構以及彈簧組件；其中，所述執行機構包括通過圓形螺母固定在所述調節閥上的支架、固定在該支架頂部的下端蓋以及固定在該下端蓋上方的上端蓋，在所述下端蓋與上端蓋之間安裝有缸體，所述缸體內裝設有活塞，該活塞的上下兩端分別連接有推桿與第二推桿，所述推桿向下穿出下端蓋并伸入所述支架內，該推桿的下端還通過開合螺母連接至所述調節閥，所述第二推桿連接至所述彈簧組件；
安裝注意事項
1.取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
4.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
日常維護
投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
安裝與調試
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上。
安裝時，應注意以下幾點：
1、冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管，冷凝器內應裝滿冷水。
2、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前應設置截止閥。
3、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
調試方法：
1、慢慢開啟截止閥，自力式閥即開始工作，若介質不允許混有空氣，則須把截止閥打開一點點，擰松執行機構的排放塞，排放掉多余的空氣，讓介質充滿執行機構，然后擰緊排放塞。
2、全開截止閥，若發現實際壓力與設定壓力有偏差，則轉動調節盤，壓縮或放松彈簧，及至達到設定值為止。
型號編制說明
ZZYS-100（160、220、320）B
Z：執行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調節閥：S：角形單座閥；10：PN10.0Mpa、160：16MPa 320：32MPa
B：控制閥后，壓力增加時閥關閉。
□訂貨須知
一、① 產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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