自力式氮氣減壓穩(wěn)壓裝置

ZTY自力式氮氣減壓穩(wěn)壓裝置  產(chǎn)品說明

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動進行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。解決了以往閥組存在的安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊、質(zhì)量不均等問題；自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，在主管線的中部設(shè)置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表，在主管線的頭部安裝有過濾器，在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，組合多變，設(shè)計靈巧，操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組；該閥組占空間小，運動平衡，剛性好，各閥門之間銜接緊湊，選用范圍廣，靈敏度高。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述連接管位于閥體的頂部，所述上膜蓋和下膜蓋通過螺栓固定連接，所述上膜蓋的頂部設(shè)有調(diào)壓螺母罩，且調(diào)壓螺母罩與彈簧固定連接。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

二、產(chǎn)品特點

·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

·壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

·壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

·對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

·橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。

·采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述油殼的上下兩個端面均嵌設(shè)有密封滑套，兩個所述密封滑套的軸向中軸線均位于同一直線，所述閥桿與兩個密封滑套均滑動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述進液口和出液口遠離油殼的一端均嵌設(shè)于連接管的外表壁。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述閥桿與防護墊固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述防護墊的厚度為膜片的1.5-2倍，所述防護墊采用橡膠材質(zhì)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，閥體的內(nèi)部設(shè)置了油殼，油殼的內(nèi)部設(shè)置了閥桿，油殼上設(shè)置了進液口出液口，油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套，采用此設(shè)計的好處在于：在使用前從進液口將潤滑油灌入油殼的內(nèi)部，使閥桿浸泡在潤滑油中，這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑，減小了移動使的摩擦，還防止閥桿長時間與介質(zhì)接觸，進而減少閥桿的老化，從而延長閥桿的使用壽命，同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì)，并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。

2、本實用新型中，閥體的內(nèi)部設(shè)置了彈簧，彈簧的底部設(shè)置了膜片，膜片上設(shè)置了防護墊，采用此設(shè)計的好處在于：防護墊的厚度膜片的1.5-2倍，膜片受介質(zhì)的壓力改變而上下移動后可通過防護墊帶動彈簧伸縮，通過間接接觸的方式，有助于緩解膜片的老化，進而延長膜片的使用壽命。

ZTY自力式氮氣減壓穩(wěn)壓裝置技術(shù)參數(shù)

◆主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

四、規(guī)格重量

◆外形尺寸與重量

設(shè)計、安裝減壓閥組注意事項

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，其特征在于在主管線的中部設(shè)置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表，在主管線的頭部安裝有過濾器，在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。所述的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，其特征在于 所述的主管線上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、自 力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線，分支管線的端部與主管線的壓力表 連接。

安裝時，應(yīng)注意以下幾點：

(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個月灌水 一次。

(3)取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

(4)為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應(yīng)有固定支架。

(7)當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。

(8)位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。

(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

(10)自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。