| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執行器 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實用新型涉及一種高溫工況使用自力式壓力調節閥，其包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿以及執行器，執行器包括氣缸跟調節機構，執行器可拆卸安裝于閥體上，閥瓣位于閥座出口側，閥桿下端與閥瓣固定連接，推桿上端穿過氣缸與金屬盤固定連接，金屬盤上端與調節機構連接，金屬盤與氣缸的下蓋之間設有執行器波紋管，氣缸與閥體之間設有取壓管，取壓管一端與閥體的流出口相通，另一端與氣缸相通，氣缸與執行器波紋管之間形成調壓腔，執行器波紋管為金屬波紋管，閥蓋上設有檢查口，執行器波紋管采用耐腐蝕的金屬波紋管，其耐高溫性能好，適用于蒸汽等高溫介質工況使用，執行器可拆卸固定在閥體上，在閥體出故障的時候，方便快捷的進行更換執行器。本實用新型涉及閥門領域，具體的說是關于一種高溫工況使用自力式壓力調節閥，適用于石油、化工等行業的腐蝕性介質工況。
產品特點:
·自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確
【背景技術】
自力式壓力調節閥一般由閥體、閥芯、閥座、閥蓋、膜片調節裝置組成，利用介質壓力通過膜片調節裝置實現對出口介質壓力的調節的自力式調節閥，包括閥體、閥芯、彈簧罩以及下閥蓋，閥體的上下兩側均設有一個彈性膜片，閥體通過該彈性膜片圍成一個穩壓腔，上下兩個彈性膜片的中部分別設有上夾板和下夾板，上、下夾板通過連桿相連，下夾板的上側設有閥芯，閥芯與閥體的進口通道的出口孔相適配。其壓力波動較小，穩壓性能好。其缺點是彈性膜片一般采用橡膠材料，由于橡膠膜片為非金屬材質，因此不耐高溫，無法在類似蒸汽等高溫工況下使用。
而且目前的自力式壓力調節閥多是直接固定在閥體上，通過螺栓固定，以至于執行器出現故障的時候，必須要將整個調節閥拆掉，才能鉤對執行器進行維修或更換，其更換維修不方便。
實用新型內容所述調節機構包括與金屬盤連接的彈簧座、設置在彈簧座上的調壓彈簧以及用于調節氣缸內氣壓的調節螺母。
閥瓣背面設有內閥蓋，所述內閥蓋與閥蓋之間設有閥蓋波紋管，所述閥蓋波紋管下端固定連接于閥體與閥蓋之間，其上端通過安裝片固定安裝于閥桿上，位于內閥蓋與閥蓋之間的閥桿周邊設置內彈簧，所述內彈簧一端固定在安裝片上，另一端固定在內閥蓋上。
所述閥蓋與閥體之間設有閥蓋墊片。
所述氣缸由缸體、下蓋以及上蓋通過螺柱固定連接構成。
所述下蓋與缸體之間設有下密封墊片，所述上蓋與缸體之間設有上密封墊片。
所述執行器通過連接螺母固定連接在閥體上。
ZZY自力式高溫高壓調節閥外形尺寸
| 公稱通徑 | DN15(1/2”) | DN20(3/4”) | DN25(1”) | DN40(11/2”) | DN50(2”) | |
| L | PN16(150lb) | 181 | 181 | 184 | 222 | 254 |
| PN40(300lb) | 181 | 194 | 197 | 235 | 267 | |
| PN64(600lb) | 206 | 206 | 210 | 251 | 286 | |
| H1 | 340 | 340 | 350 | 366 | 370 | |
| 重量Kg | PN16(150lb) | 11 | 12 | 13 | 18 | 21 |
| PN40(300lb) | 11 | 12 | 13 | 18 | 21 | |
| PN64(600lb) | 12 | 15 | 17 | 22 | 25 | |
注：重量由于執行器配置不同會有所不同，這里的重量為較平均的重量。
執行器由于型號較多尺寸在下面另外列出
| 單膜片執行器號 | H2 | A |
| 01.01.00 | 71 | 157 |
| 01.02.00 | 71 | 191 |
| 01.03.00 | 71 | 233 |
| 01.04.00 | 71 | 327 |
| 01.09.00 | 68 | 157 |
| 01.10.00 | 68 | 157 |
| 01.12.00 | 71 | 233 |
| 01.13.00 | 71 | 327 |
| 雙膜片執行器號 | H2 | A |
| 04.01.00 | 96 | 157 |
| 04.02.00 | 96 | 191 |
| 04.03.00 | 96 | 233 |
| 04.04.00 | 96 | 327 |
| 波紋管執行器號 | H2 | A |
| 03.01.00 | 119 | 186 |
| 03.02.00 | 119 | 186 |
| 03.03.00 | 119 | 186 |
| 03.04.00 | 171 | 289 |
| 03.05.00 | 171 | 289 |
| 隔離罐號 | H2 | A |
| 01# | 120 | 120 |
| 02# | 180 | 120 |
主要技術參數和性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調節范圍 (kPa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
調節精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 ) | |||||||||||||||||||||
軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 大 | 10 | |||||||||||||||||||||
小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
主要材質
規格 型號 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用 途 | 調 節 | ||
膜片材質 | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | － | － |
活塞材質 | － | 鋁合金 | － |
波紋管材質 | － | － | 304、316 |
接 口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開、壓閉 | ||
使用溫度 | 氣體:-20～+80℃,液體:-20～+140℃, 配冷凝器和散熱片: -20～+350℃ | -20～+350℃ | |
標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質時用) | ||
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 | ||
本實用新型的有益效果是:執行器波紋管采用耐腐蝕的金屬波紋管，其耐高溫性能好，適用于蒸汽等高溫介質工況使用，執行器采用可拆卸的方式固定在閥體上，可以在閥體出故障的時候，方便快捷的進行更換執行器。實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種高溫工況使用自力式壓力調節閥。
本實用新型提供:一種高溫工況使用自力式壓力調節閥，其包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿以及執行器，所述執行器包括氣缸跟調節機構，所述執行器可拆卸安裝于閥體上，閥瓣位于閥座出口側，閥桿下端與閥瓣固定連接，閥桿上端與推桿下端連接，推桿上端穿過氣缸與金屬盤固定連接，金屬盤上端與調節機構連接，所述金屬盤與氣缸的下蓋之間設有執行器波紋管，所述氣缸與閥體之間設有取壓管，所述取壓管一端與閥體的流出口相通，另一端與氣缸相通，所述氣缸與執行器波紋管之間形成調壓腔，所述執行器波紋管為金屬波紋管，所述閥蓋上設有用于檢查閥蓋內閥蓋波紋管的狀態的檢查口。
設計、安裝減壓閥組注意事項
安裝時，應注意以下幾點：
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(3)氧氣自力式減壓穩壓閥組在取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時，傍通閥(手動)可以省略(我們不)．
(9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)氧氣自力式減壓穩壓閥門根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
□外形尺寸
蒸汽自力式調壓閥組關鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZYP(M、N)篇
以控制蒸汽為例，控制其它介質總長類同，當然，尺寸L用戶也可根據需要定做。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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