敞開(kāi)立式插板閥

 FK941X敞開(kāi)立式插板閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及煤氣隔斷閥，具體地說(shuō)是一種立式電動(dòng)插板閥。隨著鋼鐵行業(yè)高爐廣大擴(kuò)建，對(duì)高爐除塵系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保要求也提出更高的要求。 因高爐容量擴(kuò)大，當(dāng)前除塵系統(tǒng)管道不夠高爐容量使用。除塵系統(tǒng)管道要隨高爐容量擴(kuò)大， 煤氣隔斷設(shè)備也要擴(kuò)大。因原來(lái)管道左右場(chǎng)地狹窄有所限制，如用普通隔斷閥需要左右場(chǎng) 地大，導(dǎo)致工程擴(kuò)建困難。
插板閥的用途是在工業(yè)管道中起開(kāi)通和隔斷的作用，重要的在隔斷時(shí)，不得有泄漏的現(xiàn)象，包括管道內(nèi)的泄漏和管道外的泄漏，尤其是管道內(nèi)的介質(zhì)有毒有害時(shí)，顯得更為重要。插板閥的工作原理是假設(shè)此時(shí)插板閥處于通孔的工作狀態(tài)，密封副是夾緊的，現(xiàn)在給出隔斷的指令后，閥門(mén)的動(dòng)作如下松開(kāi)、移動(dòng)、夾緊。松開(kāi)是為了閥板的移動(dòng)做準(zhǔn)備的，因?yàn)殚y板必須有間隙才能移動(dòng)，松開(kāi)的目的就是為了制造間隙的，是由絲杠的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。移動(dòng)是使閥板由通孔位置移到盲孔位置，當(dāng)?shù)竭_(dá)盲孔位置后停止、夾緊，絲杠反向旋轉(zhuǎn)，消除松開(kāi)后產(chǎn)生的間隙，使閥體和閥板間的密封副緊密接觸，達(dá)到切斷管道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)和防止外泄漏的目的，反之亦然。可以看出閥門(mén)在隔斷的狀態(tài)下，外泄漏為零是關(guān)鍵點(diǎn)，也就是說(shuō)，只有在閥體和閥板的密封副，在整個(gè)接觸面積上都能均勻的緊密的夾緊才有可能。鑒于密封面是環(huán)形結(jié)構(gòu)， 所以要在這個(gè)環(huán)形密封面上布置若干個(gè)壓力點(diǎn)，且各個(gè)壓力點(diǎn)上的壓力一致，才能產(chǎn)生均勻夾緊的效果。理論上布置的壓力點(diǎn)越多，效果越好。實(shí)際的做法是在環(huán)形密封面上以一定的間隔布置幾個(gè)壓力點(diǎn)，每一節(jié)的零件是滾子、內(nèi)鏈板、套筒、銷(xiāo)軸。每二節(jié)再由外鏈板連接起來(lái)，終裝成一個(gè)長(zhǎng)的傳動(dòng)鏈條，作為柔性的傳動(dòng)件來(lái)說(shuō)，每一節(jié)與外鏈板是鉸接結(jié)構(gòu)，另外每一節(jié)中的套筒和銷(xiāo)軸，套筒和滾子之間均為間隙配合，所以這些結(jié)構(gòu)上原因決定了一根傳動(dòng)鏈條在外力的作用下是可以伸長(zhǎng)的。正是這個(gè)原因造成了主動(dòng)鏈輪10開(kāi)始旋轉(zhuǎn)的瞬間，各個(gè)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度是不同的。這種現(xiàn)象導(dǎo)致了不能在整個(gè)閥板的環(huán)形密封面上形成均勻的壓力，管道內(nèi)的壓力有可能從壓緊力小處帶著介質(zhì)外泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電動(dòng)插板閥。該電動(dòng)插板閥的密封效果好，有效的防止介質(zhì)泄漏，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電動(dòng)插板閥，其特征在于 包括固定閥座、閥體、閥板、浮動(dòng)閥座、閥門(mén)電動(dòng)裝置一和閥門(mén)電動(dòng)裝置二，所述固定閥座安裝在閥體上，所述閥板上設(shè)置有通孔和盲孔，所述閥體上方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述閥門(mén)電動(dòng)裝置一安裝在閥體上，所述閥門(mén)電動(dòng)裝置一連接有主動(dòng)鏈輪，所述閥門(mén)電動(dòng)裝置二安裝在閥體上，所述閥門(mén)電動(dòng)裝置二連接有鏈輪一，所述導(dǎo)軌的上方設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有鏈輪二，所述鏈輪一和鏈輪二通過(guò)鏈條一連接，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有鏈輪三，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有與閥板相連接的行走輪，所述行走輪上設(shè)置有與鏈輪三相配合的鏈條二 ；所述浮動(dòng)閥座上設(shè)置有多個(gè)絲杠，每個(gè)絲杠的外端均設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，每個(gè)絲杠均通過(guò)設(shè)置在浮動(dòng)閥座上的絲母一和設(shè)置在閥體上的絲母二將浮動(dòng)閥座和閥體連接，其特征在于所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均為雙排鏈輪，且所述主動(dòng)鏈輪與其相鄰的從動(dòng)鏈輪之間以及相鄰的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪之間均通過(guò)封閉鏈條連接。上述的一種電動(dòng)插板閥，其特征在于所述絲杠的個(gè)數(shù)為六個(gè)，分別為絲杠一、絲杠二、絲杠三、絲杠四、絲杠五和絲杠六，絲杠一的外端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪一，絲杠二的外端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪二，絲杠三的外端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪三，絲杠四的外端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪四，絲杠五的外端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪五，絲杠六的外端設(shè)置有從動(dòng)鏈輪六，所述從動(dòng)鏈輪一、從動(dòng)鏈輪二、從動(dòng)鏈輪三、從動(dòng)鏈輪四、從動(dòng)鏈輪五和從動(dòng)鏈輪六均為雙排鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪一通過(guò)封閉鏈條一連接，所述從動(dòng)鏈輪一和從動(dòng)鏈輪二通過(guò)封閉鏈條二連接，所述從動(dòng)鏈輪二和從動(dòng)鏈輪三通過(guò)封閉鏈條三連接，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪六通過(guò)封閉鏈條六連接，所述從動(dòng)鏈輪六和從動(dòng)鏈輪五通過(guò)封閉鏈條五連接，所述從動(dòng)鏈輪五和從動(dòng)鏈條四通過(guò)封閉鏈條四連接。上述的一種電動(dòng)插板閥，其特征在于所述浮動(dòng)閥座與閥體之間設(shè)置有波紋管。上述的一種電動(dòng)插板閥，其特征在于所述導(dǎo)軌焊接在閥體上。上述的一種電動(dòng)插板閥，其特征在于所述通孔上設(shè)置有密封條一，所述盲孔上設(shè)置有密封條二。

上述的一種電動(dòng)插板閥，其特征在于所述密封條一和密封條二均為橡膠密封條。上述的一種電動(dòng)插板閥，其特征在于所述從動(dòng)鏈輪一與絲杠一、從動(dòng)鏈輪二與絲杠二、從動(dòng)鏈輪三與絲杠三、從動(dòng)鏈輪四與絲杠四、從動(dòng)鏈輪五與絲杠五以及從動(dòng)鏈輪六與絲杠六均為鍵連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的一種電動(dòng)插板閥的密封效果好，電動(dòng)插板閥的各絲杠上均設(shè)置有雙排鏈輪，主動(dòng)鏈輪也采用雙排鏈輪，且所述主動(dòng)鏈輪和其相鄰的從動(dòng)鏈輪、相鄰的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪均通過(guò)封閉鏈條連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，主動(dòng)鏈輪的雙向傳動(dòng)使得鏈條的傳遞長(zhǎng)度是現(xiàn)有技術(shù)的一半，各絲杠的旋進(jìn)的距離更加均勻，有效的防止了介質(zhì)的外泄漏。且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于推廣應(yīng)用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)插板閥，包括固定閥座、閥體、閥板、浮動(dòng)閥座、閥門(mén)電動(dòng)裝置一和閥門(mén)電動(dòng)裝置二，閥板上設(shè)置通孔和盲孔，閥體上方設(shè)置導(dǎo)軌，閥門(mén)電動(dòng)裝置一連接主動(dòng)鏈輪，閥門(mén)電動(dòng)裝置二連接鏈輪一，導(dǎo)軌的上方設(shè)置傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端設(shè)置鏈輪二，傳動(dòng)軸上設(shè)置鏈輪三，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置與閥板相連接的行走輪；浮動(dòng)閥座上設(shè)置多個(gè)絲杠，每個(gè)絲杠的外端均設(shè)置從動(dòng)鏈輪，每個(gè)絲杠均通過(guò)絲母一和絲母二將浮動(dòng)閥座和閥體連接，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均為雙排鏈輪，且主動(dòng)鏈輪和其相鄰的從動(dòng)鏈輪、相鄰的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪均通過(guò)封閉鏈條連接。該電動(dòng)插板閥的密封效果好，有效的防止介質(zhì)泄漏，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、便于推廣使用。

主要性能：
公稱壓力：0.05MPa  0.1MPa  0.15MPa  0.25MPa
密封試驗(yàn)壓力：0.055MPa  0.11MPa  0.165MPa  0.275MPa
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：0.075MPa  0.15MPa  0.225MPa  0.375MPa
電源電壓：380V.AC   50HZ
密封材料：丁橡膠 硅橡膠 氟橡膠 硬密封
適用溫度： -20-100℃  -20-200℃  -20-300℃  -20-450℃
適用介質(zhì)：空氣、煤氣、含塵煤氣
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
   1、敞開(kāi)式插板閥的閥體采用框架式結(jié)構(gòu)。
   2、密封副部位采用不銹鋼與橡膠密封，密封可靠，壽命長(zhǎng)。
   3、敞開(kāi)式插板閥采用彈簧夾緊機(jī)構(gòu)，同步性好。
   4、敞開(kāi)式插板閥密封圈裝在閥板上，便于更換。
   5、增加了水冷機(jī)構(gòu)的冶金閥門(mén)，高耐溫可達(dá)450℃，尤其適用干法除塵系統(tǒng)。
   6、配有多種驅(qū)動(dòng)方式可供選擇，液動(dòng)、電動(dòng)可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序控制。

   工作原理：
   產(chǎn)品是通過(guò)夾緊驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，將扭矩直接作用在主動(dòng)閥桿上，使其旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)同時(shí)使4-6根閥桿做同步旋轉(zhuǎn)(口徑小為4根，口徑大為6根)，閥桿上的螺紋副帶動(dòng)浮動(dòng)座向壓縮波紋管方向移動(dòng)，使門(mén)板密封圈與兩面閥體密封圈*脫離。再啟動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)裝置將門(mén)板進(jìn)行水平移動(dòng)，使門(mén)板的盲圈和通圈相對(duì)閥體管路位置發(fā)生更換，夾緊驅(qū)動(dòng)裝置再次動(dòng)作，使浮動(dòng)座向左閥體密封圈移動(dòng)，將門(mén)板橡膠密封圈夾緊，從而完成閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。門(mén)板是由盲板和通圈組成。當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)后，門(mén)板旋轉(zhuǎn)變換位置即可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)。根據(jù)GB6222-2005 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，插板閥在使用時(shí)必須和金屬密封蝶閥同時(shí)配套使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
( — )要解決的技術(shù)問(wèn)題 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷或問(wèn)題，提供立式電動(dòng)插板閥，本產(chǎn)品是通過(guò)盲板上下切斷方式來(lái)解決左右場(chǎng)地狹窄限制困難等上述缺點(diǎn)。
( 二 )技術(shù)方案 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是立式插板閥，其機(jī)構(gòu)包括插板 閥和電動(dòng)推桿，所述的坐落在帶有支撐柱的機(jī)座上的插板閥是由通過(guò)絲桿副連接的左閥體 和右閥體、設(shè)置于左右閥體之間的閥板組成，閥板一邊通過(guò)絲桿連接，而另一端則通過(guò)轉(zhuǎn)桿 鉸接在左右閥體頂端的一個(gè)支架導(dǎo)軌上，插板閥頂部設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器，所述電動(dòng)執(zhí)行器分 為啟閉插板電動(dòng)執(zhí)行器，這一個(gè)執(zhí)行器均通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)閥板動(dòng)作。啟閉電動(dòng)推桿通過(guò)絲桿 螺旋副驅(qū)動(dòng)左、右閥體完成松開(kāi)、夾緊動(dòng)作。插板電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥板完成開(kāi)閉動(dòng)作。橡膠 密封圈鑲嵌在閥板上，密封性能好，更換方便。 所述的電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行器由電動(dòng)機(jī)、減速齒輪、絲桿、銅螺母、導(dǎo)向套、活塞 桿、軸、承座、彈簧、缸筒、缸筒座等部件所組成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)一級(jí)或二齒輪減速后，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿 沿絲桿副把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)推桿往復(fù)動(dòng)作。輸出 推拉力相等，通過(guò)各種杠桿、搖桿、連桿等結(jié)構(gòu)，可完成轉(zhuǎn)動(dòng)或搖動(dòng)等復(fù)雜動(dòng)作，通過(guò)改變杠 桿力臂長(zhǎng)度，可以增長(zhǎng)行程。過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能電動(dòng)推桿內(nèi)設(shè)過(guò)載自動(dòng)保護(hù)裝置，當(dāng)推桿 行程到極限位置或負(fù)載超過(guò)額定推理一定數(shù)值時(shí)，推桿將自動(dòng)切斷電源，起到保護(hù)作用，使 電動(dòng)機(jī)及其它構(gòu)件不致?lián)p壞，但不得以此作為正常運(yùn)行時(shí)限位開(kāi)關(guān)使用。因此在本機(jī)上另 行配置內(nèi)行程限位開(kāi)關(guān)裝置，以控制推桿正常起停。 所述的插板閥側(cè)面還設(shè)置有波紋管。

(三)有益效果 本實(shí)用新型的立式電動(dòng)插板閥，和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果 本產(chǎn)品閉電動(dòng)推桿通過(guò)絲桿螺旋副驅(qū)動(dòng)左、右閥體完成松開(kāi)、夾緊動(dòng)作。

插板電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥板完成開(kāi)閉動(dòng)作。橡膠密封圈鑲嵌在閥板上，密封性能好，更換方便。可以遠(yuǎn) 距離操作和自動(dòng)控制，有氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)三種驅(qū)動(dòng)方式并根據(jù)不同規(guī)格采用不同的結(jié)構(gòu)形 式。以適應(yīng)用于各種的能源條件、環(huán)境條件和工況左右場(chǎng)地狹窄條件。為冶金、化工、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的有毒、有害、易爆氣體符合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制提供了一種安全、可靠地隔斷設(shè)備。

圖1為本實(shí)用新型的立式電動(dòng)插板閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的立式電動(dòng)插板閥的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、閥體；2、防爆電動(dòng)推桿；3、松緊螺母；4、蝶板；5、支架導(dǎo)軌；6、絲桿；7、防 灰罩；8、閘板升降螺母；9、防爆減速機(jī)；10、波紋管；11、密封圈。
具體實(shí)施方式接下來(lái)參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的立式電動(dòng)插板閥作以下詳細(xì)地說(shuō)明。 本實(shí)用新型的立式電動(dòng)插板閥，其機(jī)構(gòu)包括插板閥和防爆電動(dòng)推桿2，所述的坐落 在帶有支撐柱的機(jī)座上的插板閥是由通過(guò)絲桿副連接的左閥體和右閥體、設(shè)置于左右閥體 1之間的閥板組成，閥板一邊通過(guò)絲桿6連接，而另一端則通過(guò)轉(zhuǎn)桿鉸接在左右閥體頂端的 一個(gè)支架導(dǎo)軌5上，插板閥頂部設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器，所述電動(dòng)執(zhí)行器分為啟閉插板電動(dòng)執(zhí)行 器，這一個(gè)執(zhí)行器均通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)閥板動(dòng)作。啟閉電動(dòng)推桿通過(guò)絲桿螺旋副驅(qū)動(dòng)左、右閥體 完成松開(kāi)、夾緊動(dòng)作。插板電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥板完成開(kāi)閉動(dòng)作。橡膠密封圈ll鑲嵌在閥板 上，密封性能好，更換方便。所述的插板閥側(cè)面還設(shè)置有波紋管10。 所述的電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行器由電動(dòng)機(jī)、減速齒輪、絲桿、銅螺母、導(dǎo)向套、活塞 桿、軸、承座、彈簧、缸筒、缸筒座等部件所組成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)一級(jí)或二齒輪減速后，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿 沿絲桿副把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)推桿往復(fù)動(dòng)作。輸出 推拉力相等，通過(guò)各種杠桿、搖桿、連桿等結(jié)構(gòu)，可完成轉(zhuǎn)動(dòng)或搖動(dòng)等復(fù)雜動(dòng)作，通過(guò)改變杠 桿力臂長(zhǎng)度，可以增長(zhǎng)行程。過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能電動(dòng)推桿內(nèi)設(shè)過(guò)載自動(dòng)保護(hù)裝置，當(dāng)推桿 行程到極限位置或負(fù)載超過(guò)額定推理一定數(shù)值時(shí)，推桿將自動(dòng)切斷電源，起到保護(hù)作用，使 電動(dòng)機(jī)及其它構(gòu)件不致?lián)p壞，但不得以此作為正常運(yùn)行時(shí)限位開(kāi)關(guān)使用。因此在本機(jī)上另 行配置內(nèi)行程限位開(kāi)關(guān)裝置，以控制推桿正常起停。 本產(chǎn)品閉電動(dòng)推桿通過(guò)絲桿螺旋副驅(qū)動(dòng)左、右閥體完成松開(kāi)、夾緊動(dòng)作。插板電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥板完成開(kāi)閉動(dòng)作。橡膠密封圈鑲嵌在閥板上，密封性能好，更換方便。 以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

 FK941X敞開(kāi)立式插板閥外形尺寸

權(quán)利要求立式電動(dòng)插板閥，其特征在于其機(jī)構(gòu)包括插板閥和電動(dòng)推桿，設(shè)置在帶有支撐柱的機(jī)座上的插板閥是由通過(guò)絲桿副連接的左閥體和右閥體、設(shè)置于左右閥體之間的閥板組成，閥板一邊通過(guò)絲桿連接，而另一端則通過(guò)轉(zhuǎn)桿鉸接在左右閥體頂端的一個(gè)支架導(dǎo)軌上，插板閥頂部設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器，所述電動(dòng)執(zhí)行器為啟閉插板電動(dòng)執(zhí)行器，這一個(gè)執(zhí)行器通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)閥板；所述電動(dòng)推桿通過(guò)絲桿螺旋副驅(qū)動(dòng)左、右閥體；所述閥板上鑲嵌橡膠密封圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電動(dòng)插板閥，其特征在于所述插板閥側(cè)面還設(shè)置有波紋管。
摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了立式電動(dòng)插板閥，其機(jī)構(gòu)包括插板閥和電動(dòng)推桿，所述的坐落在帶有支撐柱的機(jī)座上的插板閥是由通過(guò)絲桿副連接的左閥體和右閥體、設(shè)置于左右閥體之間的閥板組成，閥板一邊通過(guò)絲桿連接，而另一端則通過(guò)轉(zhuǎn)桿鉸接在左右閥體頂端的一個(gè)支架導(dǎo)軌上，插板閥頂部設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器，所述電動(dòng)執(zhí)行器為啟閉插板電動(dòng)執(zhí)行器，這一個(gè)執(zhí)行器通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)閥板；所述電動(dòng)推桿通過(guò)絲桿螺旋副驅(qū)動(dòng)左、右閥體；所述閥板上鑲嵌橡膠密封圈。本產(chǎn)品是通過(guò)盲板上下切斷方式來(lái)解決左右場(chǎng)地狹窄限制困難等上述缺點(diǎn)。

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