鍋爐及鍋爐閥門外部檢驗 上海申弘閥門有限公司 3.1 鍋爐使用單位準備工作 3.1.1 檢驗前準備工作 在進行外部檢驗之前，鍋爐使用單位應當做好下述準備工作： (1)鍋爐外部的清理工作； (2)按照2.1.2條要求準備好鍋爐技術資料； (3)準備好鍋爐操作人員、水處理作業人員和鍋爐安全管理人員等特種設備作業人員的資格。 3.1.2 檢驗過程中配合以及安全監護工作 在外部檢驗過程中，鍋爐使用單位應當做好現場配合以及安全監護工作。 3.2 檢驗方法 外部檢驗一般采用資料核查、宏觀檢查等檢驗方法。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。對于B、C級鍋爐，還應當采用現場監督的方式確認安全裝置、設備的功能，安全裝置和設備的操作由鍋爐使用單位人員進行，并且不得危及鍋爐安全運行。 3.3 資料核查 3.3.1 技術資料 檢驗檢測人員應當首先核查鍋爐的技術資料是否齊全、有效。對于非檢驗的鍋爐，重點核查新增加和有變更的部分、異常情況記錄、上次檢驗報告中提出的缺陷和問題以及處理整改措施的落實情況。 3.3.2 鍋爐安全管理制度 鍋爐各項安全管理制度是否符合相關要求，各項記錄應當齊全，有效。 3.3.3 電站鍋爐特殊要求 (1)運行規程和檢修工藝規程應當齊全，有效； (2)鍋爐金屬監督、熱工監督、汽水質量監督等管理規定、鍋爐安全監督管理制度以及應急預案應當符合相關要求。 3.3.4 人員資格 鍋爐操作人員、水處理作業人員和鍋爐安全管理人員應當按照《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，持證人員總數應當滿足設備運行的需要。 3.4 *鍋爐外部檢驗內容以及要求 3.4.1 鍋爐操作空間以及承重裝置 (1)檢查鍋爐銘牌，應當內容齊全，掛放位置醒目； (2)核查汽水系統圖，應當齊全，符合實際，可以準確查閱； (3)檢查零米層、運轉層和控制室，應當至少各設有兩個出口，門向外開； (4)抽查通道暢通，是否有雜物堆放；地面是否平整、不積水，溝道是否暢通，蓋板是否齊全； (5)抽查照明設施，是否滿足鍋爐運行監控操作和巡回檢查要求，燈具開關是否完好；抽查事故控制電源和事故照明電源，應當完好、能隨時投入運行； (6)抽查孔洞周圍，是否設有欄桿、護板；室內是否設有防水、排水設施； (7)抽查樓梯、平臺、通道、欄桿、護板，是否完整；平臺和樓板應當有明顯的載荷*標志和標高標志； (8)檢查承重結構，是否有明顯過熱、腐蝕等缺陷，承力是否正常； (9)檢查防火、防雷、防風、防雨、防凍、防腐設施，是否齊全、完好。 3.4.2 管道、閥門以及支吊架 (1)抽查管道色環，是否完整，是否有介質流向箭頭； (2)抽查管道與閥門，應當無泄漏，閥門參數與管道參數應當相匹配； (3)抽查閥門，是否有開關方向標記和設備命名統一編號，重要閥門是否有開度指示和限位裝置； (4)抽查支吊架，是否有明顯過熱、變形、腐蝕等缺陷，焊縫應當無開裂；吊架承力是否正常，是否有失載、過載現象；吊架螺帽是否有松動。 3.4.3 爐墻、保溫 (1)檢查爐墻、爐頂，是否有開裂、破損、脫落、漏煙、漏灰和明顯變形等缺陷，爐墻是否有異常振動； (2)抽查爐墻、管道保溫，是否良好；當環境溫度不高于27℃時，設備和管道保溫外表面溫度是否超過50℃；當環境溫度高于27℃時，保溫結構外表面溫度是否超過環境溫度25℃； (3)抽查燃燒室以及煙道、風道各門孔，密封是否良好，是否有燒壞變形，耐火層是否有破損、脫落等缺陷，膨脹節是否伸縮自如，是否有明顯變形、開裂等缺陷。 3.4.4 膨脹系統 (1)檢查懸吊式鍋爐膨脹中心應當固定； (2)抽查鍋筒、集箱等膨脹指示器裝置，是否完好，指示是否正常(包括方向和膨脹值)，膨脹方向是否正確，核查膨脹量記錄； (3)抽查各部件膨脹情況，膨脹是否通暢，是否有影響正常膨脹的阻礙物； (4)抽查鍋爐膨脹機構組件，是否完好，是否有卡阻或者損壞現象；膨脹指示器刻度盤刻度是否清晰。 
3.4.5 安全附件 3.4.5.1 安全閥 (1)核查安全閥的安裝、數量、規格，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)核查安全閥定期排放試驗記錄；對控制式安全閥，核查控制系統定期試驗記錄； (3)核查安全閥定期校驗記錄或者報告，應當符合相關要求并且在有效期內；整定壓力等校驗結果應當記入鍋爐技術檔案； (4)檢查彈簧式安全閥防止隨意擰動調整螺釘的裝置、杠桿式安全閥防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架，應當完好；控制式安全閥的動力源和電源應當可靠； (5)檢查安全閥，運行時應當無解列、泄漏，排汽、疏水暢通；排汽管、放水管是否引到安全地點；如果裝有消音器，消音器排汽小孔是否有堵塞、積水、結冰。 
3.4.5.2 壓力測量裝置 壓力測量裝置包括就地壓力表和遠傳壓力測量裝置。 (1)核查壓力測量裝置的裝設部位，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》的要求，壓力表的度、表盤刻度極限值、表盤直徑，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)核查壓力測量裝置檢定或者校準記錄、報告，應當符合相關要求并且在有效期內； (3)抽查壓力表刻度盤，宜在刻度盤上劃紅線指示出工作壓力； (4)抽查壓力表，應當無泄漏，表面是否清晰，玻璃應當無損壞，壓力取樣管以及閥門應當無泄漏； (5)抽查同一系統內相同位置的各壓力表示值，應當在允許誤差范圍內； (6)核查爐膛壓力測量系統無漏風、堵塞，報警和保護定值，應當經過校核并且符合鍋爐運行情況。 3.4.5.3 水位測量與示控裝置 水位測量與示控裝置包括就地直讀水位表和遠程水位測量裝置。 (1)核查直讀式水位表的數量、裝設、結構和遠程水位測量裝置的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)檢查水位表，應當設有低、高安全水位和正常水位的明顯標志，水位應當清晰可見；對于電視監控水位裝置，圖像應當清晰； (3)檢查分段水位表，應當無水位盲區；雙色水位表汽水分界面清晰，無盲區； (4)檢查就地水位表，應當連接正確、支撐牢固，保溫是否完好，疏水管是否引到安全地點； (5)抽查平衡容器以及汽水側閥門，應當無泄漏，平衡容器保溫是否正確； (6)抽查電接點水位表接點，應當無泄漏，指示與就地水位表校對應當符合要求； (7)核查遠傳水位表與就地水位表校對記錄，每天至少校對一次，其示值均應當在允許誤差范圍內； (8)用單個或者多個遠程水位測量裝置監視鍋爐水位時，其信號應當各自獨立取出；在鍋爐控制室內應當有兩個可靠的遠程水位測量裝置，運行中應當保證有一個直讀式水位表正常工作； (9)核查沖洗記錄。 3.4.5.4 溫度測量裝置 溫度測量裝置包括就地溫度表和遠傳溫度測量裝置。 (1)核查溫度測量裝置的裝設位置、量程，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)核查溫度測量裝置校驗或者校準記錄、報告，應當符合相關要求并且在有效期內； (3)抽查溫度測量裝置，應當運行正常，指示正確，測量同一溫度的表計示值均應當在允許誤差范圍內； (4)抽查螺紋固定的測溫元件，應當無泄漏。 3.4.5.5 安全保護裝置 (1)核查安全保護裝置的設置，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)核查聯鎖保護投退記錄應當符合相關要求，鍋爐運行中聯鎖保護裝置不得隨意退出運行； (3) 核對保護定值應當符合相關要求，保護裝置應當定期進行動作試驗，核查動作試驗記錄，應當齊全、有效； (4)核查聯鎖保護裝置不得隨意退出備用，核查定期進行的備用電源或者氣源自投試驗記錄，應當齊全，有效。 3.4.5.6 防爆門 對于設有防爆門的鍋爐，抽查防爆門，應當完好、無腐蝕、泄漏，排放方向不應當朝向人行通道。 3.4.5.7 排污和排水裝置 檢查排污管道，是否有異常振動，應當無滲漏。 3.4.6 除渣設備和吹灰器 (1)檢查除渣設備，是否運轉正常； (2)抽查吹灰器，是否有損壞，運轉是否正常，提升閥門是否關閉嚴密，是否有泄漏；蒸汽及疏水管道應當有一定的坡度，應當利于系統疏水，疏水裝置良好。 3.4.7 輔助設備以及系統 (1)抽查燃燒設備以及系統，是否運轉正常； (2)抽查鼓風機、引風機，是否運轉正常； (3)核查水汽取樣器的取樣點布置，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (4)核查汽水化驗記錄和化驗項目，應當齊全、有效，汽水品質應當符合國家標準。 3.5 B、C級鍋爐外部檢驗內容以及要求 3.5.1 鍋爐房安全設施以及承重裝置 (1)檢查鍋爐銘牌，內容應當齊全，掛放位置醒目； (2)檢查鍋爐周圍的安全通道，是否暢通、是否有雜物堆放；地面是否平整、不積水，溝道是否暢通，蓋板是否齊全； (3)檢查各種照明，是否完好、滿足操作要求； (4)檢查樓梯、平臺、通道、欄桿、護板，是否完整； (5)檢查防火、防雷、防風、防雨、防凍、防腐等設施，是否齊全、完好； (6)檢查承重結構以及支吊架等，是否有明顯過熱、變形、腐蝕等缺陷，應當無卡死；吊架承力是否正常。 3.5.2 鍋爐本體以及承壓管道 (1)從窺視孔、門孔等部位檢查受壓部件可見部位，是否有明顯變形、結焦等缺陷，應當無泄漏，耐火砌筑是否有破損、脫落等缺陷； (2)檢查除渣設備，是否運轉正常； (3)檢查管接頭可見部位、法蘭以及人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔、汽水取樣孔周圍，是否有明顯腐蝕，應當無滲漏； (4)抽查管道與閥門，應當無泄露，閥門參數與管道參數應當相匹配； (5)檢查管道閥門標記，是否符合要求，閥門是否有開關方向標記和設備命名統一編號，重要閥門是否有開度指示和限位裝置； (6)對有分汽(水、油)缸的鍋爐，檢查分汽(水、油)缸，是否有明顯變形，保溫是否有脫落，應當無泄漏； (7)對裝有膨脹指示器的鍋爐，檢查膨脹指示器，是否完好、指示值是否在規定的范圍之內； (8)檢查鍋爐燃燒狀況，是否工況穩定、是否有異?，F象； (9)檢查爐墻、爐頂，是否有開裂、破損、脫落、漏煙、漏灰和明顯變形，爐墻是否有異常振動； (10)檢查爐墻、管道保溫，是否良好、是否有明顯變形、脫落等缺陷。 3.5.3 安全附件 3.5.3.1 安全閥 (1)核查安全閥的安裝、數量、規格，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)核查控制式安全閥控制系統定期試驗記錄是否符合要求； (3)核查安全閥定期校驗記錄或者報告，應當符合相關要求并且在有效期內；整定壓力等校驗結果應當記入鍋爐技術檔案； (4)檢查彈簧式安全閥防止隨意擰動調整螺釘的裝置、杠桿式安全閥防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架，應當完好；控制式安全閥的動力源和電源應當可靠； (5)檢查安全閥，運行時應當無解列、泄漏，排汽、疏水暢通；排汽管、放水管是否引到安全地點；如果裝有消音器，消音器排汽小孔是否有堵塞、積水、結冰； (6)在不低于75％的工作壓力下，由鍋爐操作人員進行手動排放試驗，驗證安全閥閥芯是否銹死和密封性。 3.5.3.2 壓力測量裝置 (1)核查壓力測量裝置的裝設部位，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》的要求，壓力表的度、表盤刻度極限值、表盤直徑，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)核查壓力測量裝置檢定或者校準記錄、報告，應當符合相關要求并且在有效期內； (3)抽查壓力表刻度盤，宜在刻度盤上劃紅線指示出工作壓力； (4)抽查壓力表，應當無泄漏，表面是否清晰，玻璃應當無損壞，壓力取樣管及閥門應當無泄漏； (5)抽查同一系統內相同位置的各壓力表示值，應當在允許誤差范圍內； (6)由鍋爐操作人員進行壓力表連接管吹洗，檢查壓力表連接管是否暢通。 3.5.3.3 水位測量與示控裝置 (1)核查直讀式水位表的數量、裝設、結構的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)檢查水位表，應當設有低、高安全水位和正常水位的明顯標志，水位應當清晰可見；對于電視監控水位裝置，圖像應當清晰； (3)檢查分段水位表，應當無水位盲區；雙色水位表汽水分界面清晰，無盲區； (4)檢查就地水位表，應當連接正確，支撐牢固，保溫是否完好，疏水管是否引到安全地點； (5)抽查平衡容器以及汽水側閥門，應當無泄漏，平衡容器保溫是否正確； (6)抽查電接點水位表接點，應當無泄漏，指示與就地水位表校對應當符合要求； (7)核查遠傳水位表與就地水位表校對記錄，每天至少校對一次，其示值均應當在允許誤差范圍內； (8)由鍋爐操作人員進行水位表沖洗，檢查汽、水連管是否暢通。 3.5.3.4 溫度測量裝置 (1)核查溫度測量裝置的裝設位置、量程，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (2)核查溫度測量裝置校驗或者校準記錄、報告，應當符合相關要求并且在有效期內； (3)抽查溫度測量裝置，應當運行正常，指示正確，測量同一溫度的表計示值均應當在允許誤差范圍內； (4)抽查螺紋固定的測溫元件，應當無泄漏。 3.5.3.5 安全保護裝置 (1)核查高、低水位報警，低水位聯鎖保護裝置的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求；由鍋爐操作人員進行功能模擬試驗，驗證其是否靈敏、可靠； (2)核查蒸汽超壓報警和聯鎖保護裝置的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求；核查有關超壓報警記錄和超壓聯鎖保護裝置動作整定值，整定值應當低于安全閥較低整定壓力值；由鍋爐操作人員進行功能試驗，驗證報警和聯鎖壓力值是否正確； (3)核查超溫報警裝置和聯鎖保護裝置的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求；由鍋爐操作人員進行超溫報警和聯鎖保護功能試驗，或者查詢有關超溫報警記錄，驗證報警裝置是否靈敏、可靠； (4)核查燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐點火程序以及熄火保護裝置的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求；核查有關點火程序和熄火保護的記錄，由鍋爐操作人員進行熄火保護功能試驗，驗證其是否靈敏、可靠。 3.5.3.6 防爆門 對于設有防爆門的鍋爐，抽查防爆門，應當完好、無腐蝕、泄漏，排放方向不應當朝向人行通道。 3.5.3.7 排污和排放裝置 (1)檢查排污管道，是否有異常振動，應當無滲漏； (2)由鍋爐操作人員進行排污試驗，驗證排污是否管暢通情況以及排污時管道是否振動。 3.5.4 輔助設備及系統 (1)抽查燃燒設備以及系統，是否運轉正常； (2)抽查鼓風機、引風機，是否運轉正常； (3)核查水汽取樣器的取樣點布置，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (4)核查汽水化驗記錄和化驗項目，應當齊全、有效，汽水品質應當符合國家標準。 3.5.5 熱水鍋爐特殊要求 核查熱水鍋爐的集氣裝置、排氣閥、泄放管、排污閥或者放水閥、除污器、定壓和循環水的膨脹裝置、自動補給水裝置等應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求。 3.5.6 有機熱載體鍋爐特殊要求 (1)核查有機熱載體檢驗記錄或者報告，其酸值、粘度、閃點、殘碳等指標應當符合要求； (2)核查有機熱載體鍋爐的閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求； (3)核查安全保護裝置的裝設，應當符合《鍋爐安全技術監察規程》要求。 3.5.7 B級發電鍋爐特殊要求 B級發電鍋爐外部檢驗內容以及要求參照本規則3.4條要求進行。 3.5.8 缺陷的處理 檢驗過程中發現缺陷和問題，鍋爐使用單位應當對缺陷和問題進行分析，必要時應當增加檢驗方法或者檢驗項目，明確缺陷和問題的性質，以及對鍋爐安全經濟運行的危害程度，并且提出缺陷或者問題的處理意見。 3.5.9 檢驗結論 現場檢驗工作完成后，檢驗檢測機構應當根據檢驗情況，結合鍋爐使用單位對缺陷和問題處理或者整改情況的書面回復，做出檢驗結論： (1)符合要求，未發現影響鍋爐安全運行的缺陷和問題，或者對缺陷和問題進行整改，可以達到鍋爐安全運行的條件； (2)基本符合要求，存在影響鍋爐安全運行的缺陷和問題，需要采取降低參數運行、縮短檢驗周期或者對主要缺陷和問題加強監控等措施，可以達到鍋爐安全運行的條件；與本文相關的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南 (3)不符合要求，存在影響鍋爐安全運行的問題，不能達到鍋爐安全運行的條件。 |
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