YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品作用 本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 二、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范整體結(jié)構(gòu)組成 整閥分為先導(dǎo)控制閥(導(dǎo)閥)與主活塞閥體兩大獨(dú)立協(xié)同單元,無(wú)多余復(fù)雜附屬結(jié)構(gòu): 先導(dǎo)閥組件:調(diào)壓手輪、調(diào)節(jié)彈簧、傳感膜片、導(dǎo)閥瓣、導(dǎo)閥座、內(nèi)置信號(hào)導(dǎo)流孔;負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)采集下游壓力信號(hào),輸出驅(qū)動(dòng)壓力至主閥活塞腔; 主閥組件:鑄鋼 / 不銹鋼閥體、耐磨活塞總成、合金活塞環(huán)、主閥瓣、硬質(zhì)合金閥座、復(fù)位主彈簧、上下承壓缸套;活塞為核心執(zhí)行部件,依靠介質(zhì)壓力差驅(qū)動(dòng)主閥開(kāi)度調(diào)節(jié); 配套可選件:進(jìn)出口壓力表組、外置信號(hào)取壓管、高溫散熱加長(zhǎng)導(dǎo)閥、過(guò)濾前置接口、排污閥口。 
三、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范核心工作原理(自力式無(wú)外部動(dòng)力) 采用小閥控大閥先導(dǎo)活塞驅(qū)動(dòng)邏輯,全程依靠介質(zhì)自身壓力完成自動(dòng)穩(wěn)壓,無(wú)需電源、氣源驅(qū)動(dòng),毫秒級(jí)壓力響應(yīng): 旋轉(zhuǎn)頂部調(diào)壓手輪壓縮調(diào)節(jié)彈簧,設(shè)定目標(biāo)出口壓力; 下游介質(zhì)通過(guò)內(nèi)置導(dǎo)流通道進(jìn)入導(dǎo)閥膜片下腔,膜片實(shí)時(shí)感應(yīng)實(shí)際輸出壓力; 出口壓力>設(shè)定值:膜片受壓上抬,導(dǎo)閥關(guān)小,流入主閥活塞上腔的介質(zhì)流量減少、背壓降低,主復(fù)位彈簧推動(dòng)活塞上移,主閥節(jié)流開(kāi)度縮小,介質(zhì)流量降低,出口壓力回落至設(shè)定值; 出口壓力<設(shè)定值:彈簧下壓膜片,導(dǎo)閥全開(kāi),高壓介質(zhì)持續(xù)進(jìn)入活塞上腔,推動(dòng)活塞下行開(kāi)大主閥,通流面積增大,壓力回升,持續(xù)維持動(dòng)態(tài)壓力平衡。 四、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品核心優(yōu)勢(shì)(活塞結(jié)構(gòu)專屬特性) 耐壓耐沖刷,適配大流量高壓工況 活塞整體金屬硬質(zhì)耐磨結(jié)構(gòu),抗介質(zhì)雜質(zhì)、蒸汽沖蝕能力遠(yuǎn)優(yōu)于薄膜式結(jié)構(gòu);公稱通徑覆蓋 DN15~DN500,入口最高承壓可達(dá) 25MPa,適配高壓蒸汽、高壓工業(yè)氣體、高壓供水管道,單閥減壓比最高 20:1,高壓差工況無(wú)需分段減壓。 穩(wěn)壓精度高,工況波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng) 穩(wěn)壓控制精度 ±0.02MPa,上游進(jìn)口壓力、末端流量大幅波動(dòng)時(shí),出口壓力波動(dòng)極小;活塞環(huán)形密封環(huán)多重導(dǎo)向,運(yùn)行無(wú)卡滯,大流量負(fù)荷下無(wú)振動(dòng)、嘯叫噪音。 寬溫域全介質(zhì)兼容 工作溫度區(qū)間 - 29℃~+425℃;分介質(zhì)專用系列: 蒸汽型:適配飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽; 水用型:冷水、熱水、采暖循環(huán)水、消防水; 氣體型:空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、天然氣、惰性工業(yè)氣體,高純氣體款全閥脫脂拋光無(wú)油污染。 長(zhǎng)壽命低維護(hù) 活塞環(huán)、閥座采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊,耐磨損抗氣蝕;內(nèi)置自清潔導(dǎo)流通道,不易積垢堵塞;易拆模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)更換活塞、密封件無(wú)需整閥拆卸,停機(jī)檢修時(shí)長(zhǎng)大幅縮短。 安全密封性能優(yōu)異 金屬硬密封 + 柔性復(fù)合雙重密封結(jié)構(gòu),低壓、高壓工況零內(nèi)漏;高壓氣體款配備防爆泄壓結(jié)構(gòu),氧氣、氫氣專用款全閥無(wú)油脂裝配,杜絕燃爆風(fēng)險(xiǎn)。 
五、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) 1. 壓力等級(jí) 公稱壓力 PN16/PN25/PN40/PN64/PN100/PN160;高壓定制款最高 PN250 2. 通徑規(guī)格 螺紋連接:DN15~DN50;法蘭連接:DN15~DN500 3. 調(diào)壓區(qū)間(分段彈簧選配) 0~0.1MPa、0~0.4MPa、0~1.0MPa、0~2.5MPa、0~6.4MPa、0~16MPa、0~25MPa 4. 閥體材質(zhì)分類 通用蒸汽 / 水工況:WCB 碳素鑄鋼 腐蝕介質(zhì)、高純氣體:304/316L 不銹鋼 潔凈給排水、低壓氣體:鍛造黃銅 5. 連接標(biāo)準(zhǔn) 法蘭:GB9113、ANSI B16.5;螺紋:NPT、BSPP、BSPT 6. 密封材質(zhì) 常溫介質(zhì):PTFE 復(fù)合密封;高溫蒸汽:Stellite 鈷基合金硬密封 六、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范細(xì)分產(chǎn)品系列 
Y43H 先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥 鑄鐵 / 鑄鋼閥體,耐高溫 425℃,電廠、熱力站、印染、食品蒸煮蒸汽管網(wǎng)專用,大口徑大流量穩(wěn)定控壓。 Y43X 水用先導(dǎo)活塞減壓閥 鑄鋼 / 不銹鋼閥體,適配建筑供水、中央空調(diào)、消防管網(wǎng),同時(shí)穩(wěn)定靜壓、動(dòng)壓,高層供水減壓穩(wěn)壓專用。 YQ 先導(dǎo)活塞式工業(yè)氣體減壓閥 全不銹鋼脫脂結(jié)構(gòu),配套雙壓力表,氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣管道系統(tǒng),半導(dǎo)體、冶金、新能源供氣系統(tǒng)專用。 七、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范主流應(yīng)用場(chǎng)景 熱力行業(yè):熱電廠、集中供熱站、鍋爐蒸汽輸送管網(wǎng); 化工能源:石油煉化、多晶硅、有機(jī)硅、氫氣儲(chǔ)能、高壓氣體輸送; 建筑給排水:高層住宅、商業(yè)綜合體、中央空調(diào)、消防穩(wěn)壓系統(tǒng); 醫(yī)藥食品:無(wú)菌蒸汽滅菌、食品蒸煮、潔凈工藝水調(diào)壓; 冶金礦山、電站、造紙印染、實(shí)驗(yàn)室高純供氣系統(tǒng)。 八、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝與維護(hù)要點(diǎn) 安裝方向:閥體箭頭與介質(zhì)流向保持一致,建議水平管路安裝,導(dǎo)閥朝上; 前置配套:閥前必須安裝 Y 型過(guò)濾器,攔截雜質(zhì)保護(hù)活塞總成; 調(diào)試步驟:全開(kāi)進(jìn)口閥、緩慢調(diào)節(jié)頂部手輪,分段升壓至設(shè)定壓力,避免瞬間高壓沖擊; 維護(hù)周期:常規(guī)工況 6~12 個(gè)月檢修一次,更換活塞密封環(huán);高溫蒸汽工況每 4 個(gè)月檢查閥座密封面。 九、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范選型注意事項(xiàng) 優(yōu)先確認(rèn)介質(zhì)類型、最高入口壓力、目標(biāo)出口壓力、最大瞬時(shí)流量; 高溫、腐蝕、高純氣體工況,必須選定對(duì)應(yīng)不銹鋼專用款; 壓差超過(guò) 10:1 高壓工況,優(yōu)先選用加厚活塞、合金強(qiáng)化定制型號(hào); 易燃易爆氣體(氫氣、氧氣)必須選用無(wú)油脫脂防爆定制版本。 
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范性能范圍| 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | | 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | | 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | | 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | | 滲漏量 | GB12245-1989 | | 其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料| 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體閥蓋底蓋 | WCB | | 閥座閥盤 | 2Cr13 | | 缸套 | 2Cr13/銅合金 | | 活塞 | 合金鑄鐵 | | 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 | | 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti | | 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA | | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm公稱通徑 DN | 外形尺寸 | | L | H | h | | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | | 15 | 160 | 180 | 295 | 90 | | 20 | 160 | 180 | 330 | 98 | | 25 | 180 | 200 | 330 | 110 | | 32 | 200 | 220 | 330 | 110 | | 40 | 220 | 240 | 345 | 125 | | 50 | 250 | 270 | 345 | 125 | | 65 | 280 | 300 | 350 | 130 | | 80 | 310 | 330 | 385 | 160 | | 100 | 350 | 380 | 385 | 170 | | 125 | 400 | 450 | 400 | 200 | | 150 | 450 | 500 | 415 | 210 | | 200 | 500 | 550 | 475 | 240 | | 250 | 650 | 525 | 290 | | 300 | 800 | 580 | 335 | | 350 | 850 | 620 | 375 | | 400 | 900 | 660 | 405 | | 450 | 900 | 730 | 455 | | 500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm公稱通徑 DN | 外形尺寸 | | L | H | h | | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | | 15 | 180 | 180 | 305 | 105 | | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 | | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 | | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 | | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 | | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 | | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 | | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 | | 100 | 380 | 400 | 185 | | 125 | 450 | 415 | 215 | | 150 | 500 | 430 | 225 | | 200 | 550 | 495 | 260 | | 250 | 650 | 545 | 310 | | 300 | 800 | 600 | 355 | | 350 | 850 | 640 | 395 | | 400 | 900 | 690 | 435 | | 500 | 950 |
| 780 | 495 |
安裝說(shuō)明①為了操作和維護(hù)方便,該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說(shuō)明。 ②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。 ③為了防止氣體減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。

YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝減壓閥的步驟如下: 一、確定安裝位置: 首先確定減壓閥的最佳安裝位置,通常在靠近水源的地方,如主管道上。 二、準(zhǔn)備工具和材料: 準(zhǔn)備好需要的工具和材料,如扳手、管夾等。 三、清理管道: 將管道用清水沖洗干凈,確保沒(méi)有殘留物。 四、安裝減壓閥: 將減壓閥的進(jìn)口端與管道連接,使用扳手將其緊固。 五、連接出水管道: 將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接,也要使用扳手進(jìn)行緊固。 六、管道固定: 使用管夾將管道固定好,確保不會(huì)松動(dòng)或搖晃。 七、測(cè)試和調(diào)節(jié): 打開(kāi)水源,觀察減壓閥是否正常工作??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)減壓閥上的調(diào)節(jié)鈕來(lái)調(diào)整壓力。 八、檢查漏水: 仔細(xì)檢查安裝點(diǎn)周圍是否有漏水現(xiàn)象,如果有,需要重新檢查緊固和連接的部分。 完成以上步驟后,減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前,建議先仔細(xì)閱讀減壓閥的使用說(shuō)明書,確保了解其正確的安裝和使用方法。 |