精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

一、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案氮封的本質(zhì)：不止于安全

1.1 什么是儲(chǔ)罐氮封？

儲(chǔ)罐氮封，即在儲(chǔ)罐頂部氣相空間充入氮?dú)猓∟?），維持微正壓環(huán)境（通常0.3-5kPa），形成惰性氣體保護(hù)層。這套看似簡(jiǎn)單的系統(tǒng)，實(shí)則是多學(xué)科技術(shù)的結(jié)晶。

儲(chǔ)罐的“氮封”，成為安全檢查和事故報(bào)告中高頻出現(xiàn)的詞語(yǔ)，足以說(shuō)明氮封在安全管理中的重要性。由于部分人員對(duì)氮封理解不到位導(dǎo)致未設(shè)置、或者日常管理不到位導(dǎo)致氮封失去作用，就會(huì)出現(xiàn)安全事故。某化工廠儲(chǔ)存醋酸和乙炔合成反應(yīng)液的儲(chǔ)罐液位整體出現(xiàn)下降，導(dǎo)致罐內(nèi)形成負(fù)壓并吸入空氣，與罐內(nèi)氣相物質(zhì)（90%為乙炔）混合形成爆炸性混合氣體，遇靜電火花，發(fā)生爆燃，罐內(nèi)物料流出，蒸發(fā)成大量可燃爆蒸氣云隨風(fēng)擴(kuò)散，繼而引發(fā)空間爆炸。

案例的直接原因是爆炸性混合氣體與空氣混合，遇到點(diǎn)火源爆炸。在此情況下氮封是見(jiàn)的預(yù)防措施之一，可有效防止儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

化工企業(yè)，特別是精細(xì)化工企業(yè)通常有兩方面疑問(wèn)：，哪些情況需要設(shè)氮封？第二，氮封如何設(shè)置？安在什么位置？多大的流量能夠避免爆炸環(huán)境產(chǎn)生？

二精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案哪些情況需要設(shè)氮封

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）規(guī)定，當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施；儲(chǔ)存溫度超過(guò)120℃的重油時(shí)，固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51283-2020）規(guī)定，固定頂罐或低壓罐（單罐容積不小于100m3）儲(chǔ)存甲B、乙A類液體時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封措施。

個(gè)別精細(xì)化工企業(yè)，由于存在早期設(shè)計(jì)不*、常壓儲(chǔ)罐未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)、或者經(jīng)由其他儲(chǔ)罐改造等情況，儲(chǔ)罐沒(méi)有設(shè)置氮封或設(shè)置不合規(guī)的情況依然存在。

三精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案氮封如何設(shè)置

關(guān)于氮封安裝，分享兩種錯(cuò)誤安裝場(chǎng)景：一種是直接安裝在呼吸閥下部短節(jié)位置（圖1），另外一種是靠近呼吸閥位置直接焊接在法蘭接管處（圖2）。這兩種場(chǎng)景均會(huì)導(dǎo)致氮?dú)庵苯优懦觯瑹o(wú)法起到氮封作用。

若呼吸閥用在氮封罐上，建議氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入貯罐內(nèi)，使氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，從而達(dá)到氮封目的。

那么，哪些儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮封、應(yīng)該怎樣設(shè)置氮封、氮封日常應(yīng)該如何管理呢？

精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案哪些儲(chǔ)罐需要設(shè)施氮封？

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.2條，儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體,應(yīng)采用壓力儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或低溫常壓儲(chǔ)罐,并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、選用壓力儲(chǔ)罐或低壓儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)采取防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)的措施,并應(yīng)密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體。

2、選用低溫常壓儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)采取下列措施之一：

 1)選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，并應(yīng)控制儲(chǔ)存溫度使液體蒸氣壓不大于88kPa；

 2)選用固定頂儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng),并應(yīng)控制儲(chǔ)存溫度低于液體閃點(diǎn)5℃及以下。

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.3條，儲(chǔ)存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油，應(yīng)采用外浮頂儲(chǔ)罐或內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。有特殊儲(chǔ)存需要時(shí)，可采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或容量不大于100m3的臥式儲(chǔ)罐，但應(yīng)采取下列措施之一：

1、應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng),并應(yīng)密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體;

2、應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng),并應(yīng)控制儲(chǔ)存溫度低于液體閃點(diǎn)5℃及以下。

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.8條，儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐的單罐容量不應(yīng)大于5000m3，且應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.2條，儲(chǔ)存甲B、乙A類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物料或儲(chǔ)罐容積小于或等于200m3的儲(chǔ)罐,在采取相應(yīng)安全措施后可選用其他型式的儲(chǔ)罐。浮盤應(yīng)根據(jù)可燃液體物性和材質(zhì)強(qiáng)度進(jìn)行選用,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施；

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.4A條，儲(chǔ)存溫度超過(guò)120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)，多雷區(qū)單罐容積大于或等于50000m3的浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少一、二次密封之間空間的措施。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)第5.1.1條：使用或生產(chǎn)甲、乙類物質(zhì)的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)對(duì)于間歇操作且存在易燃易爆危險(xiǎn)的工藝系統(tǒng)宜采取氮?dú)獗Ｗo(hù)措施。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)第6.2.2條：?jiǎn)喂奕莘e不小于100m³的甲B、乙A類液體儲(chǔ)存應(yīng)選用內(nèi)浮頂罐。當(dāng)采用易熔材料制作浮盤時(shí)，應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)等安全措施。采用固定頂罐或低壓罐時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封，并采取減少日曬升溫的措施。

應(yīng)該怎樣設(shè)置氮封？

《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第5.4.5.4條，氮封閥壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)為儲(chǔ)罐正常操作壓力，壓力設(shè)定值可調(diào)范圍的選擇應(yīng)使設(shè)定點(diǎn)處于范圍的中段，并應(yīng)能覆蓋操作壓力。

《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第4.2.2.8條，氮封閥氮?dú)馊肟诠艿缿?yīng)設(shè)置壓力表。

《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第5.4.5.3條，氮封閥應(yīng)安裝在盡量靠近罐頂入口的氮?dú)夤芫€上，外取壓管線的取源點(diǎn)宜設(shè)在罐頂，以便檢測(cè)罐內(nèi)的真實(shí)壓力。

《GB 50160-2018 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》第6.2.19條，對(duì)于采用氮封或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。

精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案氮封系統(tǒng)構(gòu)成：

1.2 氮?dú)鉃楹纬蔀椋?/p>

豐富性：空氣中氮?dú)夂?8%，獲取成本低

惰性：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，常溫下幾乎不與任何物質(zhì)反應(yīng)

經(jīng)濟(jì)性：制氮技術(shù)成熟，每小時(shí)千立方米成本僅30-50元

安全性：無(wú)毒無(wú)味，對(duì)人體無(wú)害

二、五大核心作用：氮封的“多重防護(hù)盾”

一：防火防爆屏障（安全價(jià)值）

原理： 通過(guò)控制氣相空間氧濃度，消除燃燒三要素之一（助燃物）

數(shù)據(jù)說(shuō)話：

典型案例：

某煉油廠：未氮封儲(chǔ)罐火災(zāi)概率1次/5年，氮封后15年零火災(zāi)

歐洲化工統(tǒng)計(jì)：氮封使儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)降低87%

二：氧化反應(yīng)阻斷劑（質(zhì)量?jī)r(jià)值）

保護(hù)對(duì)象：

化工原料：?jiǎn)误w（如苯乙烯、丙烯酸酯）防止聚合

食品油類：防止酸敗、維生素氧化

醫(yī)藥中間體：保證藥效穩(wěn)定性

精細(xì)化學(xué)品：保持色澤、活性

經(jīng)濟(jì)效益：

t三：蒸發(fā)損失控制器（經(jīng)濟(jì)價(jià)值）

三種損耗機(jī)制：

呼吸損耗：晝夜溫差導(dǎo)致的氣相膨脹收縮

工作損耗：收發(fā)料時(shí)的氣體置換

閃蒸損耗：高溫物料進(jìn)罐時(shí)的瞬間氣化

氮封抑損效果：

四：水汽與雜質(zhì)隔離膜（潔凈價(jià)值）

防止問(wèn)題：

水分凝結(jié)：避免罐壁“出汗”，防止產(chǎn)品水分超標(biāo)

微生物滋生：創(chuàng)造不利于微生物生存的環(huán)境

大氣污染物：隔離SO?、H?S等腐蝕性氣體

顆粒物進(jìn)入：維持產(chǎn)品潔凈度

特殊行業(yè)要求：

電子級(jí)化學(xué)品：需99.999%高純氮，露點(diǎn)≤-70℃

無(wú)菌原料藥：需除菌過(guò)濾后的無(wú)菌氮?dú)?/p>

涂料：防止顏料氧化變色

五：結(jié)構(gòu)保護(hù)器（壽命價(jià)值）

保護(hù)機(jī)理：

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設(shè)備壽命影響：

碳鋼儲(chǔ)罐：壽命可延長(zhǎng)30-50%

涂層/襯里：維護(hù)周期延長(zhǎng)2-3倍

呼吸閥：磨損減少，維修間隔延長(zhǎng)

三、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案技術(shù)配置：從基礎(chǔ)到智能

3.1 系統(tǒng)分級(jí)配置

基礎(chǔ)級(jí)（小型/低風(fēng)險(xiǎn)儲(chǔ)罐）：

text

標(biāo)準(zhǔn)級(jí)（中型/中等風(fēng)險(xiǎn)）：

yaml

高級(jí)級(jí)（大型/高風(fēng)險(xiǎn)）：

python

3.2 關(guān)鍵設(shè)備選型指南

氮封閥選型矩陣：

類型

控制精度

響應(yīng)速度

適用場(chǎng)景

成本

自立式 ±10% 慢 非關(guān)鍵、波動(dòng)小 低

氣動(dòng)式 ±5% 快 一般化工 中

電動(dòng)式 ±2% 快 精密控制 高

智能式 ±1% 極快 制藥/電子 很高

氧分析儀選型：

電化學(xué)式：精度±0.5%，壽命1-3年，經(jīng)濟(jì)型

激光式：精度±0.1%，壽命5-10年，免維護(hù)

順磁式：精度±0.01%，響應(yīng)快，應(yīng)用

四、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案經(jīng)濟(jì)性分析：投入產(chǎn)出比算清賬

4.1 投資成本構(gòu)成（以5000m³化工儲(chǔ)罐為例）

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4.2 運(yùn)行成本分析

年運(yùn)行費(fèi)用：

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4.3 綜合經(jīng)濟(jì)效益

年度收益計(jì)算：

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投資回收期： 0.5-3年（多數(shù)項(xiàng)目1-2年）

五、設(shè)計(jì)要點(diǎn)與常見(jiàn)誤區(qū)

5.1 設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)

壓力設(shè)定原則：

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氮?dú)饧兌纫蠓旨?jí)：

普通級(jí)：≥99.5%，一般化學(xué)品

高純級(jí)：≥99.9%，精細(xì)化工、食品

超高純：≥99.999%，電子、醫(yī)藥

5.2 常見(jiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤

壓力設(shè)定一刀切：不同介質(zhì)、不同溫度應(yīng)有差異

呼吸閥選型不當(dāng)：寒冷地區(qū)未考慮防凍

氧分析儀位置錯(cuò)誤：應(yīng)避開(kāi)死角，有代表性

氮?dú)夤軓竭^(guò)小：導(dǎo)致補(bǔ)氣不足，壓力波動(dòng)大

未考慮熱膨脹：夏季高溫導(dǎo)致超壓

忽視儀表風(fēng)質(zhì)量：含水含油損壞閥門

備用系統(tǒng)缺失：?jiǎn)温饭┑L(fēng)險(xiǎn)高

安全閥設(shè)置沖突：與呼吸閥功能重疊

無(wú)應(yīng)急氮源：停電時(shí)系統(tǒng)失效

忽略培訓(xùn)與SOP：好系統(tǒng)用不好

5.3 特殊工況處理

高溫儲(chǔ)罐（＞80℃）：

需計(jì)算熱膨脹氣體體積

選用耐高溫閥門（≤200℃）

考慮高溫下材料強(qiáng)度衰減

低溫儲(chǔ)罐（＜-20℃）：

防止閥門凍結(jié)（電伴熱或乙二醇防凍）

考慮低溫材料韌性

防止冰堵

劇毒/惡臭介質(zhì)：

氮封后尾氣需處理（洗滌、焚燒）

設(shè)置雙層隔離措施

加強(qiáng)泄漏監(jiān)測(cè)

六、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案操作維護(hù)與合規(guī)要求

6.1 日常巡檢清單

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6.2 定期維護(hù)計(jì)劃

項(xiàng)目

周期

內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

氮封閥檢修 1年 清洗、膜片檢查、密封測(cè)試 API 標(biāo)準(zhǔn)

呼吸閥校驗(yàn) 6個(gè)月 開(kāi)啟壓力、密封性測(cè)試 廠家規(guī)范

氧分析儀校準(zhǔn) 3個(gè)月 零點(diǎn)、量程校準(zhǔn) ±1%量程

安全閥校驗(yàn) 1年 起跳壓力測(cè)試 國(guó)家強(qiáng)檢

系統(tǒng)全面測(cè)試 2年 聯(lián)動(dòng)測(cè)試、SIL驗(yàn)證 設(shè)計(jì)文件

6.3 法規(guī)合規(guī)要求

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：

GB 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T 37327《常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

AQ 3053《罐區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施指南》

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：

API 2000《常壓和低壓儲(chǔ)罐通氣》

NFPA 69《防爆系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》

EN 1473《液化天然氣設(shè)施設(shè)計(jì)》

VOCs治理要求：

重點(diǎn)地區(qū)儲(chǔ)罐需氮封+油氣回收

呼吸閥泄漏檢測(cè)≤500ppm

年泄漏檢測(cè)≥2次

七、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案智能化升級(jí)方向

7.1 智能氮封系統(tǒng)功能

預(yù)測(cè)性調(diào)節(jié)：

python

物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用：

無(wú)線壓力/氧含量傳感器

云平臺(tái)數(shù)據(jù)監(jiān)控與報(bào)警

手機(jī)APP遠(yuǎn)程查看與控制

大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)

7.2 數(shù)字孿生技術(shù)

構(gòu)建儲(chǔ)罐氮封數(shù)字孿生：

物理模型：流體力學(xué)模擬氣體流動(dòng)

熱力學(xué)模型：溫度變化預(yù)測(cè)

材料模型：腐蝕速率預(yù)測(cè)

控制模型：閥門響應(yīng)特性

經(jīng)濟(jì)模型：成本效益實(shí)時(shí)計(jì)算

應(yīng)用價(jià)值：

虛擬調(diào)試，縮短投產(chǎn)時(shí)間

操作員培訓(xùn)，降低人為錯(cuò)誤

預(yù)案模擬，提升應(yīng)急能力

壽命預(yù)測(cè)，優(yōu)化檢修計(jì)劃

儲(chǔ)罐氮封技術(shù)，從表面看是增加了一套設(shè)備和運(yùn)行成本，實(shí)質(zhì)上是為企業(yè)構(gòu)建了一道的防護(hù)體系。它帶來(lái)的價(jià)值遠(yuǎn)超經(jīng)濟(jì)收益本身：

安全價(jià)值：避免災(zāi)難性事故，保護(hù)員工生命
經(jīng)濟(jì)價(jià)值：減少產(chǎn)品損耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命
質(zhì)量?jī)r(jià)值：保障產(chǎn)品穩(wěn)定性，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
環(huán)保價(jià)值：減少VOCs排放，履行社會(huì)責(zé)任
合規(guī)價(jià)值：滿足日益嚴(yán)格的法規(guī)要求

在化工過(guò)程安全越來(lái)越受重視的今天，氮封已從“可選方案”變?yōu)?ldquo;必要配置”。對(duì)于新建儲(chǔ)罐，建議直接采用智能氮封系統(tǒng)；對(duì)于在運(yùn)儲(chǔ)罐，應(yīng)盡快開(kāi)展氮封改造評(píng)估。

投資氮封，就是投資企業(yè)的安全未來(lái)；實(shí)施氮封，就是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。

氮封日常應(yīng)該如何管理？

《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào)）第二（四）條：有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

 《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3184-2017)第5.4.5.4條，氮封閥壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)為儲(chǔ)罐正常操作壓力，壓力設(shè)定值可調(diào)范圍的選擇應(yīng)使設(shè)定點(diǎn)處于范圍的中段，并應(yīng)能覆蓋操作壓力。

《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3007-2014)第3.5條，采用氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)的可燃液體儲(chǔ)罐，其操作壓力宜為0.2kPa～0.5kPa。

第5.1.4條：呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。    

第5.1.5.條第(a)款：事故泄壓設(shè)備的開(kāi)啟壓力應(yīng)高于呼吸閥的排氣壓力并應(yīng)小于或等于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力。

《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3007-2014）第5.1.5條，事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足氮封或其他惰性氣體密封管道系統(tǒng)或呼吸閥出現(xiàn)故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要。

氮封在隔絕氧氣、抑制燃燒、保護(hù)物料、減少損失，以及平衡儲(chǔ)罐壓力、保護(hù)罐體結(jié)構(gòu)等方面，起著積極作用，我們應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氮封的認(rèn)識(shí)、加強(qiáng)管理，保證儲(chǔ)罐的安全。