煤氣罐上的減壓閥安裝、檢漏與保養(yǎng)
煤氣罐上的減壓閥安裝、檢漏與保養(yǎng)
燃?xì)鉁p壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。 安裝方法： 換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對(duì)正、對(duì)好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時(shí)，不可用力過(guò)猛，正確的手感應(yīng)是輕松自如，否則可能螺紋未對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)不要強(qiáng)行旋進(jìn)，應(yīng)重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會(huì)左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺(jué)；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對(duì)好，所以輕搖減壓閥體也會(huì)有松動(dòng)感。 檢漏方法： 為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀察有無(wú)漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來(lái)防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應(yīng)檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來(lái)看，有60%以上是由于減壓閥沒(méi)有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓(xùn)，加以注意。 保養(yǎng)方法： (1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來(lái)調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過(guò)去，有許多用戶(hù)由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過(guò)程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線(xiàn)小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。
(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，使用后，會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應(yīng)定期檢查。
(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見(jiàn)原因。據(jù)了解，有很多用戶(hù)為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔，時(shí)間長(zhǎng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。
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