HXF7固定頂罐帶接管阻火單呼閥應用案例
HX7、HXF7帶接管（阻火）單呼閥安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內外壓力進行自動調節等特點。閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲罐頂部，是排放罐內正壓氣體的設備，使罐內的液體輸出不會受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時帶接管（阻火）單呼閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了的保障。帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓時免受破壞，且能減少罐內介質損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜于寒冷的地區使用。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的安全設備，是防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。是固定在儲罐頂上的通風裝置，用來維持儲罐氣壓平衡，以保證罐內壓力的正常狀態，防止罐內超壓或超真空室儲罐遭受損壞，也可減少罐內液體揮發損耗。是儲罐的安全設施。
據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥。而我國呼吸閥產品類型單一，還滿足不了石油化工各部門的需求。為了解決上述問題，我公司研制開發了HX型帶接管阻火呼出閥、單呼閥、呼吸閥，該呼吸閥類型多，規格齊全，結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優點。該產品有單呼閥，單吸閥，呼吸閥，各種結構形式均可與阻火器組合構造，也可配制所需的接管。
制造標準：GB5908-86；SY7511-87
法蘭標準：HG20592-97；JB/T78-94
檢驗標準：SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》；API2000
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 單呼閥 | 帶接管阻火單呼閥HXF-7 DN50 PN16法蘭連接 常溫氮氣 氣體進出法蘭接口 對角螺絲孔中心距：125MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 呼出壓力0.0005Mpa 呼出壓力0.5KPA | 臺 | 2 |
| 代號 | 類型 | 代號 | 類型 |
| HX1 | 帶接管呼吸閥 | HXF1 | 帶接管阻火呼吸閥 |
| HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻火呼吸閥 |
| HX3 | 帶吸入接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻火呼吸閥 |
| HX4 | 帶呼出接管呼吸閥 | HXF4 | 帶呼出接管阻火呼吸閥 |
| HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 |
| HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 阻火單吸閥 |
| HX7 | 帶接管阻火呼出閥、單呼閥、呼吸閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥、單呼閥、呼吸閥 |
| HX8 | 帶接管吸入閥、單吸閥、呼吸閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥、單吸閥、呼吸閥 |
| 代號 | 主體材料 | 閥盤/閥座 | 密封材料 |
| Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 |
| Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 |
| Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 |
| Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 |
| Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
| 代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級P | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 等級 | A | B | C | D |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用戶定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用戶定 |
HX系列呼吸閥選型：
呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。
呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表：
HX1呼吸閥 | HXF1阻火呼吸閥 |
HX2帶雙接管呼吸閥 | HXF2帶雙接管阻火呼吸閥 |
HX3帶吸入接管呼吸閥 | HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥 |
HX4帶呼出接管呼吸閥 | HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥 |
HX5單呼閥 | HXF5阻火單呼閥 |
HX6單吸閥 | HXF6阻火單吸閥 |
HX7帶接管呼出閥 | HXF7帶接管阻火呼出閥 |
HX8帶接管吸入閥 | HXF8帶接管阻火吸入閥 |
性能及特點：
帶接管（阻火）單呼閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質，阻火性良好。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結構緊湊，阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，方便等特點。
HXF7固定頂罐帶接管阻火單呼閥應用案例技術參數：
型號 | HXF-V1 / HXF-VZ1型 | 規格 | DN25-DN350 PN0.6-PN2.5 |
殼體材質 | AL CS 304 316 316L | 導桿材質 | AL 304 316 316L |
螺帽螺栓 | CS 304 316 316L | 密封墊片 | 石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯 |
正壓閥盤材質 | CS 304 316 316L/F4 | 負壓閥盤材質 | / |
正壓閥盤壓力 | +36 mmH2O ~ +1000mmH2O | 負壓閥盤壓力 | / |
壓力等級 | B級 C級 D級 | 環境溫度 | CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃ |
連接方式 | 法蘭連接螺紋連接 | 法蘭標準 | JB GB HG ANSI SH JIS |
設計制造檢測標準 | SY/T0511-1996 GB5908-86 | 外表處理 | CS: paint SS:NO Paint |
主要外形及安裝尺寸：
口徑DN | 英寸 | 寬度L/mm | 高度H/mm |
25 | 1" | 160 | 165 |
40 | 1-1/2" | 190 | 190 |
50 | 2" | 220 | 220 |
80 | 3" | 270 | 260 |
100 | 4" | 310 | 280 |
150 | 6" | 380 | 330 |
200 | 8" | 450 | 380 |
250 | 10" | 520 | 420 |
常壓、低壓儲罐在流程工業中扮演著重要角色。然而，它們在使用過程中常常面臨一系列挑戰，如儲罐內液面的變化、外界溫度的波動等，這些因素會導致儲罐內氣體體積的膨脹或收縮，進而引發儲罐內氣相壓力的不穩定。一旦氣體壓力超出安全范圍，儲罐便可能遭受超壓或真空的威脅，嚴重時甚至可能引發儲罐鼓脹或癟塌。
01HXF7固定頂罐帶接管阻火單呼閥應用案例呼吸閥的作用與安裝
為了有效應對這些風險，工藝設計者通常會選擇在罐頂安裝呼吸閥。這種裝置能夠實時監測儲罐內的氣壓變化，并通過其獨特的結構設計來維持儲罐的氣壓平衡。一旦儲罐出現超壓或真空情況，呼吸閥便能迅速作出反應，通過開啟或關閉相應的閥盤來調節氣壓，從而確保儲罐始終處于安全狀態，減少物料的揮發和損耗，同時也有助于提升安全和環保性能。
呼吸閥的內部構造精妙，它實質上是由一個壓力閥盤（呼氣閥）和一個真空閥盤（吸氣閥）組合而成。這兩種閥盤可以并排布置，也可以重疊布置，共同構成呼吸閥的核心部件。其工作原理可以這樣理解：在儲罐壓力與大氣壓力相平衡的狀態下，壓力閥和真空閥的閥盤與閥座緊密貼合，閥座邊緣的特殊密封結構產生“吸附"效應，確保閥門嚴密不漏。而當儲罐內的壓力或真空度發生變化時，相應的閥盤便會開始啟閉動作，通過這一過程來調節儲罐內的氣壓，確保其始終維持在安全范圍內。
當儲罐內的壓力升至預定值時，壓力閥會啟動并打開，允許罐內氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側排出，進入外界大氣。此時，由于罐內正壓的作用，真空閥保持關閉。相反，當罐內壓力降至特定真空度時，大氣壓的正壓會使真空閥打開，外界空氣通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內。在任何情況下，壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內壓力或真空度恢復至正常操作范圍，這兩個閥門將自動關閉，停止呼氣或吸氣的過程。
呼吸閥在儲罐中扮演著至關重要的角色。它不僅在正常狀態下起到密封作用，還能根據不同的工況進行相應的呼出或吸入操作。具體來說，呼吸閥的工作原理如下：
(1) 當儲罐向外輸出物料時，呼吸閥會開始向罐內吸入空氣或氮氣，以確保罐內壓力的穩定。
(2) 在向儲罐內灌裝物料的過程中，呼吸閥會將罐內多余的氣體呼出，以平衡罐內外的壓力。
(3) 由于氣候變化等因素導致罐內物料蒸汽壓發生變化時，呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣，這種變化通常被稱為熱效應。
(4) 一旦發生火災，儲罐呼出的氣體受熱會導致罐內液體蒸發量急劇增加。此時，呼吸閥會向罐外呼出氣體，以防止儲罐因超壓而受損。
(5) 在其他工況下，如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置的化學反應以及操作失誤等，呼吸閥都會根據實際情況進行呼出或吸入操作，以保護儲罐免受超壓或超真空的損害。
呼吸閥在多個領域都有廣泛的應用，并且針對其性能和質量，有一系列的標準和規范。以下是呼吸閥常用的幾個標準：
SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》，為石油儲罐提供了專門的呼吸閥標準。
TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》，針對鐵道罐車的特點，制定了相應的呼吸閥安全規范。
QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》，確保道路運輸中易燃液體危險貨物罐式車輛的呼吸閥安全可靠。
DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》，為危險品運輸罐提供了全面的呼吸閥解決方案。
遵循這些標準，可以確保呼吸閥在各種應用場景下都能發揮其應有的功能，保障設備和人員的安全。
呼吸閥的安裝需遵循特定要求，以確保其有效運作并防止儲罐的排氣不暢或補氣不足問題。以下是一些關鍵的安裝建議：
(1) 呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。從降低蒸發損耗和優化排氣的角度出發，呼吸閥的理想位置是儲罐氣相空間的最高點，以確保順暢、直接的通道。
(2) 對于大型或重要的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障導致的超壓或負壓風險，可以安裝兩臺呼吸閥。在工藝設計時，通常會將這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度進行巧妙設計，使得正常情況下只有一臺工作，另一臺作為備用。
(3) 當單個呼吸閥的呼吸量無法滿足需求時，可以設置兩個或更多呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥，應確保它們與罐頂的中心距離相等，即對稱布置。
(4) 若呼吸閥安裝在氮封儲罐上，需注意氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并深入儲罐內約200mm，以確保氮氣進入后不會直接排出，從而有效發揮氮封作用。
(5) 若呼吸閥內設有阻火器，必須考慮其壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以防止儲罐超壓。
(6) 在建罐地區歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0℃的情況下，呼吸閥必須采取防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因凍結或阻塞而導致儲罐排氣不暢或補氣不足，進而引發儲罐超壓或低壓問題。
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